西部鉆探“油改電”技術在全國推廣

    由于既節(jié)約能源，又提高了鉆井工藝水平，自今年９月起，由西部鉆探公司創(chuàng)新研發(fā)的“油改電”技術開始在全國油田推廣。

    為改變老舊設備油耗大、污染重的情形，去年初，西部鉆探公司決定走設備更新與改造并舉之路，會同國內(nèi)科研院所和裝備制造企業(yè)實行產(chǎn)研聯(lián)合，研制出具有我國自主知識產(chǎn)權的“油改電”技術核心裝置產(chǎn)品。

    這一創(chuàng)新將機械傳動改造作為突破口，采用高壓電控系統(tǒng)、聯(lián)合驅(qū)動鉆機等一系列技術，創(chuàng)造了多項國內(nèi)第一：首次將１０千伏高壓電引入電機作為動力源；首次使用移動式高壓電控系統(tǒng)；首次對鉆機使用無級調(diào)速，提高了鉆速與鉆機的利用率，杜絕了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少了環(huán)境污染。

    據(jù)西部鉆探公司介紹，新技術經(jīng)過７口井的跟蹤試驗，平均鉆井月進度和機械速度，分別同比提高了３４．４５％和４８．４２％。一部ＺＪ７０鉆機使用“油改電”技術后，每部每月可節(jié)約運行費用６０萬元，投產(chǎn)７個月后可收回全部投資。

    自今年９月起，這一新技術開始在全國油田推廣。

    據(jù)介紹，西部鉆探公司使用的一大批主力型鉆機，是上個世紀八九十年代引進的，由于設計落后、技術陳舊、設備老化，每部鉆機年均消耗柴油１１５噸、機油１５噸，鉆井成本居高不下；加之使用年限長，跑、冒、滴、漏現(xiàn)象極為嚴重，嚴重污染了環(huán)境；同時鉆機不能調(diào)速，動力匹配不科學，無法滿足鉆井工藝要求。如果將數(shù)百部鉆機全部更新，僅設備投入就需要資金數(shù)十億元。